根據(jù)鈰含量的不同，稀土拋光粉可分為高鈰（>90%）、富鈰（>70%）和低鈰（<70%）三種。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，稀土拋光粉產(chǎn)品可分為微米、亞微米和納米三大類。下面我們來(lái)講講影響拋光粉性能的指標(biāo)：

1、粉體的粒度：決定拋光精度和速度，常用的有目數(shù)和粉末的平均粒度。篩網(wǎng)的目數(shù)可以掌握粉體相對(duì)粒徑的數(shù)值，平均粒徑?jīng)Q定了拋光粉粒徑的整體水平。

2、粉體莫氏硬度：硬度較高的粉體切削效果較快，同時(shí)加入一些助磨劑也能提高切削效果，不同的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)有很大差異，包括其自身的加工工藝。

3、粉體懸浮性：好的粉末需要拋光粉的良好懸浮。粉末的形狀和粒徑對(duì)懸浮性能有一定的影響。片狀和粒度較細(xì)的拋光粉的懸浮性相對(duì)較好，但不是絕對(duì)的。拋光粉的懸浮行為也可以通過(guò)添加懸浮液（劑）來(lái)改善。

4、粉體的晶型：粉體的晶型是團(tuán)聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削加工性、耐磨性和流動(dòng)性。由粉末聚集的單晶顆粒在拋光過(guò)程中分離（破碎），其切削加工性和耐磨性逐漸降低。不規(guī)則的六方晶體顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動(dòng)性。

5、外觀顏色：原料中Pr的含量和燒成溫度取決于因素，鐠含量越高，粉末越呈棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰-鐠），使其呈棕紅色。高鈰拋光粉，燒成溫度越高，粉紅色越白，溫度越低（約900度），顯淡黃色。

上述所講的這五點(diǎn)內(nèi)容就是影響拋光粉性能的五大指標(biāo)，大家在使用這些化學(xué)試劑或粉體的時(shí)候要考慮多方面因素，以免造成不必要的麻煩。